铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀的工作环境相当的恶劣，因此我们对于铣刀的质量有很高的要求。铣刀通常采用中频感应加热机进行热处理，以满足其工作需要。今天，小编就简单讲述一下圆柱形铣刀的中频感应热处理工艺。

　　圆柱形铣刀用于加工平面。一般情况下是一把铣刀单独使用，也可以几把铣刀组合在一起进行宽平面铣削。组合时，必须是左右交错螺旋齿，且铣刀端面件应有端面键相连。此外，整个组合铣刀的圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动应根据加工需要有一定的要求。

　　高速钢圆柱形铣刀热处理技术要求如下：铣刀表面不应有裂纹、崩刃等宏观缺陷，硬度64-66.5HRC，回火程度≤2级，过热程度≤1级。原材料应经过改锻，碳化物偏析≤3级。热处理工艺简介如下：

　　1)预热。使先在400℃左右的井式炉中烘干，然后用中频感应加热机进行850-870℃的预热，预热时间为加热时间的两倍。

　　2)加热。不同牌号的高速钢加热温度亦不同，W18Cr4V、M2、9341钢采用中频感应加热机加热，其加热温度分别为1260-1280℃、1215-1225℃、1220-1230℃。

　　3)冷却。此类铣刀一般都有键槽，高温出炉后不要急于进入冷却剂，应在空气中预冷几秒钟后再投入580-620℃的中性盐中冷却，冷却时间同高温加热时间。

　　4) 回火。采用540-560℃xlhx3次常规回火工艺，如果3次回火不合再补充1次回火。